渦輪流量計由渦輪，軸承，前置放大器和顯示儀表組成。 通過流沖擊式渦輪機葉片本體，使渦輪機旋轉，渦輪機轉速隨流量的變化而變化，大流量時，渦輪機的轉速也大，然后通過磁電轉換裝置將渦輪機的轉速轉換為 對應頻率的電脈沖，經過前置放大器放大后進入顯示儀表進行計數，并根據每單位時間的脈沖數和累積的脈沖數可以計算出瞬時流量和累積流量。
基于公司技術人員多年的研發生產經驗，并結合廣大用戶的反饋信息，本文對渦輪流量計的選型，安裝，調試和維護進行了總結，并與您共享。
渦輪流量計的選型
流量計主體應由316不銹鋼制成，以防止腐蝕。
通常，軸承具有三種規格：碳化鎢，聚四芴，碳石墨。碳化鎢是工業控制中最高精度的標準部件。聚四芴，碳石墨可以防腐蝕，在化學工業中通常是優選的。
軸承的壽命速度的平方為正和負，因此最佳速度為最大速度的1/3。
感應探針檢測旋轉體的運動并將其轉換為脈沖數字電信號。電磁線圈電壓的輸出值接近正弦曲線。脈沖信號的頻率范圍隨測得的流量線性變化，典型范圍為10：1、25：1和100：1。小于2000Ω的電磁線圈電阻（通常大于此值）可能會損壞。
類型選擇在規定的流量范圍內，以防止超速運行，以確保理想的精度和正常的使用壽命。
為了儀器的安全正常使用，請檢查防爆流量計的環境是否符合用戶的防爆要求。
安裝渦輪流量計
對于直管段：渦輪流量計必須水平安裝在管道上（管道的傾斜度小于5度），并且流量計的軸線在安裝過程中應與管道的軸線同心，并且流向應該是一致的。流量計的上游管長度應不小于2D直管段。如果安裝地點允許，建議上游直管段為20D，下游直管段為5D。
管道要求：流量計安裝點上，下游管道的內徑與流量計相同。
旁通管的要求：為確保在流量計維護期間不影響介質的正常使用，應在流量計的前后管道上安裝截止閥（截止閥），并應在旁通管上安裝旁通管。同時設置。流量控制閥要安裝在流量計的下游，截止閥的上游在使用流量計時必須完全打開，以免上游流體產生不穩定的流量現象。
外部環境：流量計最好安裝在室內，必須安裝在室外，要使用防曬，防雨，防雷措施，以免影響流量計的使用壽命。此外，流量計應安裝在易于維護且不受強電磁干擾和熱輻射的地方。
如果介質中含有碎屑，巖石，灰塵和其他雜質，建議在流量計上游安裝一個5微米的濾網。
在進行焊接安裝的情況下，用戶應在前后管道上焊接另外一對標準法蘭，而不進行流量計焊接。
在安裝渦輪流量計之前，必須仔細清除管道中的焊渣和其他雜物。最好使用等徑管道（或旁通管）代替流量計來進行吹掃管。
安裝流動時間，法蘭之間的密封墊圈不得凹入管道中。拆卸流程定時，工作臺主體的磁感應部分不能劇烈碰撞。
流量計的電源線應采用金屬屏蔽并可靠接地，并且不得與強電系統的地線共用。
在安裝和使用防爆流量計時，用戶應嚴格遵守國家對防爆產品的使用要求。用戶不得更改防爆系統的連接方式或隨意打開儀器。
3.渦輪流量計的維護
流量計投入運行時，應先打開前閥，再緩慢打開后閥，以防止渦輪受到瞬時氣流的沖擊而損壞。
潤滑油應按照公告欄進行操作，潤滑油的數量取決于清潔程度，通常每年2-3次。
流量計運行時，不允許隨意打開前蓋和后蓋并更改相關內部參數，否則會影響流量計的正常運行。
安裝半年內有問題的渦輪流量計。在排除流量計本身故障的前提下，建議檢查流量計周圍是否有強磁場，流體是否穩定。如果不穩定，則可以安裝整流器。
如果渦輪流量計超過半年，并且測量介質不干凈或腐蝕性，可能導致軸承磨損，則應在流量計的上游增加一個過濾器，渦輪流量計的內部葉輪應為更換后，應重新校準，因為渦輪流量計的可重復性通常在半年后不能保持出廠特性。
流量的不均勻分布和管道中二次流的存在是影響渦輪機的重要因素。因此，必須確保前后直管段，上游20D，下游5D。為了消除二次流，應安裝整流器。
為了確保流體為單相，如有必要，可以在流量計上游安裝除氣器。對于易于汽化的液體，流量計的下游應確保一定的背壓，該背壓可取為最大流量下流量傳感器壓力的2倍和被測液體蒸汽壓的1.2倍。在最高溫度下
