熱電阻是當代測量溫度使用比較常見的一種測溫儀表，隨著使用時間的增長，出現故障也是很正常的一種現象，當出現故障的時候也不要著急，?我們應該找到專業的工程師來給你解決問題，德國科威勒專業生產銷售熱電阻46年，提供專業的售后服務?。下面我們就一起來看看熱電阻的故障分析及處理。?
鎧裝熱電阻的外部保護套由不銹鋼制成，填充有高密度氧化物絕緣體，具有很強的抗污染性能和出色的機械強度。與普通的組裝式熱電阻相比，鎧裝熱電阻具有直徑小，易彎曲，抗沖擊性好，熱響應時間快，使用壽命長的優點。它更適合苛刻的工作條件，并已被廣泛使用。連續重整裝置使用大量的三線鎧裝熱阻。常見故障及分析方法如下：
（1）表示偏差。技術人員經常報告熱阻指示值高或低。故障的原因可能是保護管中的金屬屑和灰塵，雨中保護管中的水或端子之間的油漬，灰塵或污垢。處理方法是清除金屬屑，掃除灰塵，干水并清理端子塊。
（2）熱阻套管泄漏或磨損。生產現場的環境很惡劣，并且由于長期使用和工作條件，其熱阻大大地被沖洗掉了。在生命周期的后期，套管砂孔經常發生泄漏。維護人員應加強對熱阻的現場監控。一旦發現泄漏，應在采取防護措施的前提下及時進行處理。另外，在修理，更換和安裝新的熱電阻時，應確認測量介質的流向，并合理地安裝外殼的外保護層，以延長熱電阻的使用壽命。
（3）故障處理案例分析。熱阻已廣泛用于生產設備中，對于儀器維護人員來說，掌握其故障分析和處理方法非常重要。這是熱阻故障分析和處理的典型案例。
①故障現象。 TISA2601是重整器的增壓氫氣壓縮機高壓缸軸承的溫度測量點。技術人員發現，在該測量點經常出現波動，導致無法正常監視壓縮機高壓缸軸承襯套的溫度。
②故障分析與處理。儀器維修人員前往現場，測量了故障熱電阻的電阻值，發現有時不存在該電阻值。判斷為故障原因是埋入的熱電阻的引線斷裂，導致熱電阻的指示變動。經測量，發現預埋的雙熱阻備用線的電阻值正常，無故障。儀器維護人員將備用線連接到TISA2601測量通道后，儀表顯示正常，故障消失。
儀器維護人員在檢修期間再次拆卸壓縮機，并仔細檢查和分析。已經發現，由于潤滑油導致熱阻的引線在壓縮機高壓缸的潤滑油回流口上方，所以熱阻斷開。熱阻的流動和沖刷導致熱阻引線與殼體繼續摩擦，其結果是鎧裝層被破壞，無法提供保護，從而導致引線失效。
重新安裝時，儀器維護人員將潤滑油的熱阻引線從潤滑油回油口上取下，并定期牢固地固定引線，從而徹底解決了問題。
③經驗分享。 A.三線熱電阻中的兩根線一起短路，因此在接線熱電阻和系統AI模塊時，請注意區分三根線。通常有1條紅線和2條白線。當處理沒有熱電阻故障指示的問題時，如果兩條白線之間的電阻是無限的，并且紅線與其中一條白線之間的電阻是正常的，則意味著一根白線是開路的。如果無條件，請立即更換備件。您可以使用短線連接兩條線。白線的端子短路，并且代替開路的白線連接到系統，并且測量點也可以正常顯示。 B.因為熱阻和溫度的電阻近似線性，所以我們可以通過用萬用表在現場測量熱阻的主要元件的電阻來估算儀表測得的實際溫度。以Pt100型熱電阻為例，100Ω對應0℃，138.5Ω對應100℃，那么100Ω以上每增加1Ω對應增加2.6℃，以此計算，如果熱電阻阻值為110Ω，實際測量溫度大約26℃，通過此方法可以簡單的判斷熱電阻一次元件的完好性。為保證熱電阻阻值測量的準確性，用萬用表測量阻值前應將熱電阻和系統之間的接線斷開。
熱電阻?維護注意事項及保養
（1）使用前，應用萬用表R×1擋檢查電阻值，若萬用表指示“∞”處，則熱電阻已斷路，不能使用。（2）熱電阻應當防潮、防水，否則將造成熱電阻短路。（3）嚴格按計量器具周期檢定計劃送檢，檢定合格后才能使用。（4）使用時要將引出導線與熱電阻接線板街頭螺絲擰緊。（5）注意檢查套管焊口及螺紋處是否有泄漏。（6）注意檢查保護蓋、絲堵、格蘭處密封完好。（7）熱電阻感溫元件抽出保護管后，應將保護管內的銹蝕或油污清除掉；（8）鉑電阻不應用手直接接觸鉑絲，也不應將鉑絲拆下；銅電阻也不應將漆包線從骨架拆下；（9）調整溫度為0時的電阻R0時，R0值的增減應在末端進行。若R0過小，對銅電阻可以焊接同樣線徑的漆包線來增大；對于鉑電阻可用工具輕微拉長來增大；（10）將感溫元件裝入保護管時，若發現引出線過短，對銅電阻可用同樣直徑的銅導線接長；對鉑電阻可用同樣直徑的銀導線接長。
熱電阻?總結
熱電阻是最常見且使用最廣泛的一種測溫儀表，作為儀表維護工作者來說，具備熱電阻常見故障的分析能力是解決生產中熱電阻故障的必備條件。本文依據多年現場維護經驗，對熱電阻的各種故障現象提出了分析方法以及解決問題的途徑，當然文中難免存在缺陷與不足之處，希望能得到同行的批評指正。
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以上是關于熱電阻的故障分析及處理，如果想了解更多關于熱電阻的信息，歡迎咨詢我們。?
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